注(zhu)塑加工是一(yi)門知識面廣(guang)，技術性和實(shí)踐性很強的(de)行😘業。注塑生(shēng)産過程中需(xū)使用塑膠原(yuán)料、色粉、水🐆口(kou)料、模具、注塑(sù)機、周邊設備(bei)、工裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔料(liao)及包裝材料(liao)等，這些給注(zhù)塑車間的♌管(guǎn)理帶來了很(hěn)大的工作量(liàng)和一定的難(nan)度，與其它行(hang)業或部門相(xiang)比，對注塑車(chē)間各級管理(li)人員的要求(qiú)更高。

　　注塑生(sheng)産需要24小時(shi)連續運作，一(yi)般為兩面三(sān)刀班或🤟三班(bān)制工作方式(shì)，注塑車間的(de)工作間的工(gong)作崗位多、分(fen)工複雜，對不(bú)同崗位人員(yuán)的技能要求(qiu)亦不同。要想(xiang)⛹🏻‍♀️使注塑車間(jiān)的💯生産運作(zuò)順利，需要對(dui)每個環節和(he)各個崗位所(suo)涉及的人員(yuán)、物料、設🔞備、工(gong)具等進行管(guǎn)理，主要包括(kuò)：原料房、碎料(liao)房、配料房、生(sheng)産現👣場、後加(jiā)工區、工㊙️具房(fáng)、半成品區🌈、辦(bàn)公室等區域(yù)的運作與協(xié)調管理工作(zuò)。

　　注塑加工類(lèi)型

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑成(cheng)型是一種将(jiāng)膠料直接從(cong)機筒注入模(mó)🏒型☂️硫化的生(sheng)産方法。橡膠(jiāo)注塑的優點(dian)是：雖屬間歇(xie)操作，但成型(xing)周期短，生産(chan)效率高取消(xiāo)了胚料準備(bèi)工序⭐，勞動強(qiang)度小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑料(liào)注塑：塑料注(zhù)塑是塑料制(zhì)品的一種方(fang)法，将熔融的(de)塑料⚽利用壓(yā)力注進塑料(liao)制品模具中(zhong)，冷卻成型得(de)到想要各種(zhong)塑料件。有專(zhuan)門用于進行(hang)注塑的機械(xiè)注😄塑機。目前(qián)最常使用的(de)塑料是聚苯(běn)乙烯。所❌得的(de)形狀往往就(jiù)是最後成品(pin)，在安裝或作(zuo)為最終⛷️成品(pǐn)使用之前不(bú)再需要其他(ta)的加工。許多(duō)細部，諸如凸(tū)起部、肋、螺😍紋(wén)，都可以在注(zhu)🈲射模塑一步(bu)操作中成型(xíng)出來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品種(zhong)注塑加工成(cheng)型過程中由(you)于存在結晶(jīng)化🈲形🌐起的✉️體(tǐ)積⁉️變化，注塑(su)加工時壓力(li)高，熔融料粘(zhan)度差小，層間(jian)剪切應力小(xiao)，脫模後彈性(xing)回跳大，故注(zhù)塑加工收縮(suō)也可适量的(de)減小，注塑加(jia)工時料溫高(gao)、收縮大，但方(fang)向性小。

　　壓力(li)注塑加工時(shi)壓力增大則(zé)熔融料受剪(jiǎn)切作用大，流(liu)動性也增大(dà)，特别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以成(cheng)型時宜調節(jie)🥰注塑加工時(shi)的壓力來控(kong)制流動性。成(chéng)型時則也可(kě)控制料溫，模(mo)溫及注塑加(jia)工時壓力、注(zhù)塑速度🛀🏻等因(yīn)素來💋适當地(dì)調節填充情(qíng)況以滿足成(chéng)型需要[1]。