注(zhù)塑加工是一(yī)門知識面廣(guǎng)，技術性和實(shi)踐性很強的(de)行業。注塑生(sheng)産過程中需(xu)使用塑膠原(yuán)料、色粉、水🏒口(kou)料、模具、注塑(sù)機、周邊設☂️備(bèi)、工裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔料(liào)及包裝材料(liào)☂️等，這些給注(zhu)塑⛷️車間的管(guan)理帶來了很(hěn)大的工作量(liàng)和一定的難(nan)度，與其它行(háng)業或部門相(xiang)比，對注塑💚車(che)間各級管理(li)人員的要求(qiu)更高。

　　注塑生(sheng)産需要24小時(shí)連續運作，一(yi)般為兩面三(san)刀班或😍三班(ban)制工作方式(shì)，注塑車間的(de)工作間的工(gong)作崗位多、分(fen)工複雜，對不(bú)同崗位人員(yuán)的技能要求(qiu)亦不同。要想(xiǎng)使注塑車間(jiān)的生産運作(zuo)順利，需要對(duì)每個環節和(hé)各個崗位所(suǒ)涉及的人員(yuán)、物料、設備、工(gong)具等進行管(guǎn)理，主要包括(kuò)：原料房、碎料(liao)房、配料房、生(shēng)産現🥵場、後加(jia)工區、工具房(fáng)、半成品區🤩、辦(ban)公室等區域(yù)的運👅作與協(xie)調管理工作(zuo)。

　　注塑加工類(lei)型

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑成(cheng)型是一種将(jiāng)膠料直接從(cóng)機🆚筒注✂️入模(mo)型硫化的生(shēng)産方法。橡膠(jiāo)注塑的優點(diǎn)是：雖屬間歇(xie)操作🛀🏻，但成👉型(xíng)周期短，生産(chan)效率高取消(xiāo)了胚料準備(bei)工序💋，勞動強(qiáng)度小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑料(liào)注塑：塑料注(zhu)塑是塑料制(zhì)品的一種方(fāng)法，将熔☁️融的(de)💞塑料利❗用壓(ya)力注進塑料(liao)制品模具中(zhōng)，冷卻成型得(dé)到想要各種(zhǒng)塑料件。有專(zhuan)門用于進行(hang)注塑的機械(xiè)注塑機。目前(qián)最常使用的(de)塑料是💃聚苯(ben)乙烯。所㊙️得的(de)形狀♍往往就(jiù)是最後成品(pǐn)，在安裝或作(zuò)為最終成品(pǐn)使用之前不(bú)再需要其他(tā)的加工👅。許多(duo)細部，諸如凸(tu)起部、肋、螺紋(wen)，都可以在注(zhù)射模塑一步(bù)操作中成型(xing)出來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品種(zhǒng)注塑加工成(chéng)型過程中由(you)于存在結晶(jing)化⛷️形起的體(tǐ)積變化，注塑(su)加工時壓力(lì)高，熔融料粘(zhān)度差小，層間(jian)剪切應力⛷️小(xiao)，脫模後彈性(xìng)回跳大，故注(zhu)塑加工收縮(suo)也可适量的(de)減小，注塑加(jia)工時料溫高(gao)、收縮大，但方(fāng)‼️向性小。

　　壓力(li)注塑加工時(shí)壓力增大則(ze)熔融料受剪(jian)切作用大🐇，流(liu)動性也增大(da)，特别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以成(cheng)型時宜調節(jiē)注塑加工時(shí)的壓力來控(kòng)制流動性。成(chéng)型時則也可(ke)控制料溫，模(mó)溫及注塑加(jia)工時壓❗力、注(zhu)塑速度等因(yin)素來🐆适當地(dì)調節填充情(qíng)♌況以滿足🙇‍♀️成(cheng)型需要[1]。