注(zhu)塑加工是一(yi)門知識面廣(guǎng)，技術性和實(shi)踐性很強的(de)🈲行業。注塑生(shēng)産過程中需(xū)使用塑膠原(yuan)料、色粉、水口(kou)料、模具、注塑(sù)機、周🔴邊設備(bèi)、工裝夾具、噴(pen)劑、各種輔料(liao)及包裝材料(liao)等，這些給注(zhù)塑車間的管(guan)理帶來了很(hen)大的工作量(liàng)和一定的難(nan)度，與其它行(háng)業或部門相(xiang)比，對注塑車(chē)間各級管理(li)人員的要求(qiú)更高。

　　注塑生(sheng)産需要24小時(shi)連續運作，一(yi)般為兩面三(san)刀班或😄三班(ban)制工☎️作方式(shì)，注塑車間的(de)工作間的工(gōng)作崗位多🔱、分(fèn)工複雜，對不(bu)同崗位人員(yuan)的技能要求(qiú)亦不同。要想(xiang)使注塑車間(jiān)的生産運作(zuo)順利🐇，需要對(duì)每個❗環節和(hé)各個崗位所(suo)涉及的人員(yuan)、物料、設備、工(gong)具等進行管(guǎn)理，主要包括(kuò)：原料房、碎料(liao)房、配料房、生(shēng)産現場、後加(jiā)工區、工♻️具房(fang)、半成品區、辦(ban)公室等區域(yù)的運作與協(xié)調管理工作(zuo)。

　　注塑加工類(lèi)型

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑成(cheng)型是一種将(jiang)膠料直接從(cóng)機🏃‍♀️筒注入模(mó)型☔硫化的生(shēng)産方法。橡膠(jiao)注塑的優點(dian)是💛：雖屬間歇(xiē)操作，但成型(xíng)周期短，生産(chǎn)效率高取消(xiāo)了胚料準備(bei)工序，勞動強(qiang)❌度小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑料(liao)注塑：塑料注(zhù)塑是塑料制(zhì)品的一種方(fang)法，将熔⭐融的(de)💘塑料利用壓(ya)力注進塑料(liào)制品模具中(zhōng)，冷卻成型得(de)💛到想要各☂️種(zhong)塑⛱️料件。有專(zhuān)門用于進行(háng)注塑的機械(xie)注塑機。目前(qián)最常使用的(de)塑料是聚苯(ben)乙烯。所得的(de)形狀往往就(jiù)是最後成品(pin)♌，在安裝或作(zuò)為最終成品(pin)使用之前不(bú)再需要其他(ta)的加工。許多(duō)細部，諸✏️如凸(tu)起部、肋、螺紋(wén)，都可以在注(zhu)射模塑一步(bu)操作中成型(xíng)出來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品種(zhǒng)注塑加工成(chéng)型過程中由(you)于存在結晶(jīng)化形起的體(ti)💛積變化，注塑(sù)加工時壓力(li)高，熔融料粘(zhān)度差小🐆，層間(jiān)剪切應力小(xiǎo)，脫💃模後彈性(xìng)回跳大，故注(zhu)塑加工收縮(suō)也可适量的(de)🔱減小，注塑加(jiā)工💋時料溫高(gāo)、收縮大，但方(fang)向性小。

　　壓力(li)注塑加工時(shi)壓力增大則(zé)熔融料受剪(jian)切作用大，流(liu)🐅動性也增大(dà)，特别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以成(chéng)型時宜☂️調節(jiē)注塑🌐加工時(shi)的壓力來控(kong)制流動性。成(chéng)型時則也可(kě)控制料溫，模(mo)溫及注塑加(jiā)工時壓🏃力、注(zhu)塑速度等因(yīn)素來适當地(dì)調節填充情(qing)況以滿足成(chéng)型需要🏒[1]。