注(zhu)塑加工是一(yi)門知識面廣(guang)，技術性和實(shí)踐性很強的(de)行🐆業。注塑生(shēng)産過程中需(xū)使用塑膠原(yuán)料、色粉、水口(kou)料、模具、注塑(su)♈機、周邊設備(bei)、工裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔料(liao)及包裝材料(liao)等，這些給注(zhù)塑❓車間的管(guan)理帶來了很(hen)大的工作量(liàng)和一定的難(nan)度，與其它行(hang)✂️業或部門☔相(xiang)比，對注塑車(chē)間各級管理(li)人員的要求(qiu)更高。

　　注塑生(sheng)産需要24小時(shí)連續運作，一(yī)般為兩面三(sān)刀班或三班(bān)制工作方式(shi)，注塑車間的(de)工作間的工(gōng)作崗位多、分(fen)工🌐複雜，對不(bú)🐅同崗位人員(yuán)的技能要求(qiu)亦不同。要想(xiǎng)使注塑車間(jiān)的生産運🌐作(zuo)順利，需要對(duì)每個環節和(hé)各個崗位所(suo)涉及的人💋員(yuán)、物料、設備、工(gong)具等進行管(guǎn)理，主要包括(kuo)：原料房、碎料(liao)房、配⛱️料房、生(sheng)産現場、後加(jiā)工區、工具房(fáng)、半成品區、辦(ban)公室等區域(yu)的運㊙️作與協(xie)調管理工作(zuò)。

　　注塑加工類(lèi)型

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑成(chéng)型是一種将(jiang)膠料直接從(cong)機筒📧注入模(mo)型硫化的生(shēng)産方法。橡膠(jiāo)注塑的優點(dian)是🏃🏻‍♂️：雖屬🌈間歇(xiē)☔操作🥰，但成型(xíng)周期短，生産(chan)效率高取消(xiāo)了胚料準備(bei)工序，勞動強(qiáng)度小，産品質(zhì)量🌂優異。

　　2、塑料(liào)注塑：塑料注(zhu)塑是塑料制(zhi)品的一種方(fang)法，将熔🏃‍♂️融📞的(de)塑料利用壓(yā)力注進塑料(liao)制品模具中(zhong)，冷卻成型得(dé)到想要各種(zhong)塑料件。有專(zhuan)門用于進行(hang)注塑的機械(xiè)注塑機。目前(qián)最常使用的(de)塑料是聚苯(ben)乙烯。所💘得的(de)形狀往往就(jiu)是最後成品(pin)，在安裝或㊙️作(zuo)為最終成品(pǐn)使用之前不(bu)再需要其他(ta)的加工。許多(duō)細部，諸❌如凸(tū)起部、肋、螺紋(wén)，都可以在注(zhu)射模塑一步(bu)操🔴作中🔴成型(xing)出來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品種(zhong)注塑加工成(cheng)型過程中由(you)于存在結晶(jīng)化形起的體(tǐ)積變化，注塑(su)加工時壓力(lì)高，熔融料粘(zhan)度差小，層間(jian)剪切應力小(xiao)，脫模後彈性(xìng)回跳大，故注(zhù)塑加工收縮(suō)也可适量的(de)減小，注塑加(jia)工時料溫高(gāo)、收縮大，但方(fāng)向性小。

　　壓力(li)注塑加工時(shi)壓力增大則(zé)熔融料受剪(jiǎn)切作用大，流(liú)動性也增大(dà)，特别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以成(cheng)型時宜調節(jie)🌈注塑加工時(shí)的壓力☔來控(kòng)制流動性。成(chéng)型時則也可(kě)控♈制料溫，模(mo)溫及注塑加(jiā)☁️工時壓力、注(zhu)塑速度等因(yin)素來适當地(di)調節填充情(qing)況以滿足❄️成(chéng)型需要🚶[1]。