我們(men)在制造彈簧的時(shi)候，當彈簧成型後(hou)，一般還需要經過(guo)🏃‍♂️220到330攝氏度的低溫(wēn)來進行去除應力(lì)退火或者發蘭的(de)🌈處理，有時候還🚶‍♀️要(yào)根據彈簧不同的(de)作業條件以及壓(ya)縮彈簧所使用的(de)材料性質的不同(tong)，酌情進行淬硬還(hái)有回火的處理，以(yi)此來提🌈高彈簧的(de)彈簧力。

　　在彈簧成(chéng)型之後，如果出現(xiàn)彎折的情況，可以(yǐ)選擇📐使用一個圈(quan)條在彈簧張緊的(de)情況下沿着軸心(xin)，進🏃‍♂️行多😄次縱向的(de)🔆摩擦，力度要大，摩(mó)擦到彈簧表面局(ju)部硬化就可以⚽了(le)。在對壓縮彈簧進(jìn)行熱處理的時候(hou)，線圈有可能會縮(suo)小，這時候我們應(ying)該使用卡具來幫(bāng)忙定型☁️。在工作的(de)時候，要注意把彈(dàn)簧和軸棒卡牢一(yi)點。

　　除此之外，我們(men)還要注意一些細(xi)節性的東西，例如(rú)将壓簧兩端的棱(leng)角去掉，還有線圈(quan)内外的毛刺，這樣(yang)才能制造出一個(gè)合格🏃‍♀️又美觀的壓(yā)縮彈簧。