注(zhù)塑加工是一(yī)門知識面廣(guǎng)，技術性和實(shí)踐性很強的(de)行業。注塑生(shēng)産過程中需(xū)使用塑膠原(yuan)料、色粉、水口(kǒu)料、模具、注塑(sù)👄機、周邊設備(bèi)、工裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔料(liao)及包裝材料(liao)等，這些💃🏻給注(zhu)塑車間的管(guan)理帶來了很(hen)大的工作量(liàng)和一定的難(nán)度🌐，與其它行(háng)業或部門相(xiang)比，對注塑車(che)間各級管🥵理(li)人員的要求(qiú)更高。

　　注塑生(sheng)産需要24小時(shi)連續運作，一(yi)般為兩面三(sān)刀班或🌈三👨‍❤️‍👨班(ban)制工🔞作方式(shì)，注塑車間的(de)工作間的工(gong)作崗位多、分(fen)工🌈複雜，對不(bú)☔同崗位人員(yuán)的技能要求(qiú)亦不同。要想(xiang)使注塑車間(jiān)的👈生産運作(zuo)順利⭐，需要對(dui)每個環節和(hé)各個崗位所(suo)涉及的人員(yuán)、物料、設⭐備、工(gōng)具等進行管(guan)理，主要包括(kuo)：原料房、碎料(liào)房、配料房、生(shēng)産現場、後加(jiā)工區、工具房(fáng)、半成品區、辦(ban)公室等區域(yu)的運❄️作與協(xié)調管理工作(zuò)。

　　注塑加工類(lèi)型

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑成(cheng)型是一種将(jiāng)膠料直接從(cóng)機💃筒注入模(mó)型硫化的生(sheng)産方法。橡膠(jiāo)注塑的優點(dian)是：雖屬間歇(xiē)操作📧，但成型(xíng)周期短，生産(chǎn)效率高取消(xiao)了胚料準備(bèi)工序，勞動強(qiang)🤟度小，産品質(zhi)量🚶‍♀️優異。

　　2、塑料(liao)注塑：塑料注(zhù)塑是塑料制(zhi)品的一種方(fang)法，将熔融的(de)塑料利用壓(ya)力注進塑料(liào)制品模具中(zhong)，冷卻成型得(dé)到想要各種(zhǒng)塑料件。有專(zhuān)門用于進行(hang)注塑的機械(xiè)注塑機。目♊前(qián)最常使用的(de)🚶塑料是聚苯(běn)乙烯。所得的(de)形狀往往就(jiù)是最後成品(pin)🈲，在安裝或作(zuo)為最終💋成品(pǐn)使用之前不(bú)再需要其他(ta)的加工🐉。許多(duō)細部，諸🆚如凸(tu)起部、肋、螺紋(wen)，都可以在注(zhù)射模塑一步(bu)操作中📱成型(xíng)出來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品種(zhong)注塑加工成(cheng)型過程中由(you)于存在結晶(jīng)化形🈲起的體(ti)積變化，注塑(sù)加工時壓力(lì)高，熔融料粘(zhān)度差小，層間(jian)剪切應力小(xiao)，脫模後彈性(xing)回跳大，故注(zhù)塑加工收縮(suo)也可🔞适量的(de)🏃🏻減小，注📐塑加(jia)工時料溫高(gāo)、收縮大，但方(fāng)🈲向性小。

　　壓力(lì)注塑加工時(shí)壓力增大則(ze)熔融料受剪(jian)切作用✔️大🔞，流(liú)動性也增大(dà)，特别是PE、POM較為(wei)敏感，所以成(cheng)型時宜調節(jiē)注塑加工時(shí)的壓力來控(kong)制流動性。成(cheng)型時則也可(kě)控制料溫，模(mo)溫及注塑加(jiā)工時壓力、注(zhu)塑速度等因(yin)素來🧑🏾‍🤝‍🧑🏼适當地(dì)調🔞節填充情(qing)況以滿足成(cheng)型需要✏️[1]。