注(zhu)塑加工是一(yi)門知識面廣(guang)，技術性和實(shí)踐性很強的(de)行業。注塑❤️生(shēng)産過程中需(xū)使用塑膠原(yuán)料、色粉、水口(kou)料、模具、注塑(sù)機、周邊設備(bei)、工裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔料(liao)及包裝材料(liao)等，這些🌈給注(zhù)塑車間的管(guǎn)理帶來了㊙️很(hěn)大的工作量(liàng)和一定的難(nan)度，與其它行(hang)業或部門相(xiang)比，對注塑車(chē)間各級管理(li)人員的要求(qiú)更高。

　　注塑生(sheng)産需要24小時(shi)連續運作，一(yi)般為兩面三(sān)刀班或三班(bān)💚制工作方式(shì)，注塑車間的(de)工作間的工(gong)作崗⛹🏻‍♀️位多🙇‍♀️、分(fen)工👉複雜，對不(bú)同崗💞位人員(yuán)的技能要求(qiu)亦不同。要想(xiang)使注塑車間(jiān)的生産運作(zuò)順利💃🏻，需要對(dui)每個環節和(he)各🔆個崗位所(suo)涉及的人員(yuán)、物料、設備、工(gong)具等🤩進行管(guǎn)理，主要包括(kuò)：原料💃🏻房、碎料(liao)房、配料房、生(sheng)産現場、後加(jiā)工區🈲、工具房(fáng)、半成品區、辦(bàn)公室等區域(yù)的運👌作與協(xié)調管理工💔作(zuò)。

　　注塑加工類(lèi)型

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑成(cheng)型是一種将(jiāng)膠料直接從(cong)機🈲筒注入模(mó)型硫化的生(sheng)産方法。橡膠(jiāo)注塑的優點(dian)是：雖屬🌂間歇(xie)操作，但成型(xing)周期短，生産(chan)效率高取消(xiāo)了胚料準備(bèi)工序🌈，勞動強(qiang)度小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑料(liào)注塑：塑料注(zhù)塑是塑料制(zhì)品的一種方(fang)法，将熔🤞融的(de)塑料利用壓(yā)力注進塑料(liao)制品模具中(zhong)，冷卻成型得(de)到想😄要各種(zhong)塑料件。有專(zhuan)門用于進行(hang)注塑的機械(xiè)注塑機。目前(qián)最常使用的(de)塑料是聚苯(běn)乙烯。所得的(de)形狀往往就(jiù)是最後成品(pin)，在安裝或👅作(zuo)為最終🙇🏻成品(pǐn)使用之前不(bú)再需要其他(ta)的加工。許多(duō)細部，諸如凸(tū)起部、肋💋、螺紋(wén)，都可以在注(zhu)射模塑一步(bu)操作中成型(xíng)出來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品種(zhong)注塑加工成(cheng)型過程中由(you)于存在結晶(jīng)化形起的💞體(tǐ)🈲積⭕變化，注塑(su)加工時壓力(li)高，熔融料粘(zhan)度差小㊙️，層間(jian)剪切🏒應力小(xiao)，脫模後彈性(xing)回跳大，故注(zhù)塑🔞加工收❄️縮(suō)也可适量的(de)減小，注塑加(jia)工時料溫高(gao)、收縮大，但方(fang)向性小。

　　壓力(li)注塑加工時(shi)壓力增大則(zé)熔融料受剪(jiǎn)切作用🔴大，流(liu)動♻️性也增大(dà)，特别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以成(cheng)型時宜調節(jie)注塑加工時(shi)的😍壓力來控(kong)制流動性。成(chéng)型時則也可(kě)控制料溫，模(mo)溫及注塑加(jia)工時壓🔴力、注(zhù)塑速度等因(yīn)素來适當地(dì)調節填充情(qíng)況以滿足成(chéng)型需要[1]。