注塑(su)加工是一門(men)知識面廣，技(jì)術性和實踐(jian)性很強🆚的💯行(hang)業。注🌐塑生産(chǎn)過程中需使(shǐ)用塑膠原料(liao)、色粉、水口料(liào)、模具、注塑機(ji)、周🙇🏻邊設備、工(gong)裝夾具、噴劑(jì)、各種輔料及(ji)包裝材料等(deng)，這些給注塑(su)車間的管理(li)帶來了🚶‍♀️很大(da)的工作量和(he)一定的難度(du)，與其它行業(yè)或部門相比(bǐ)，對注塑✔️車間(jiān)各級管理人(ren)員的要求更(gèng)高。

　　注塑生産(chan)需要24小時連(lián)續運作，一般(bān)為兩面三刀(dāo)班或三班制(zhi)工作方式，注(zhù)塑車間的工(gōng)作間的工作(zuò)崗位多、分工(gong)複雜，對不同(tóng)崗👈位人員的(de)技能要求亦(yi)不同。要想❌使(shi)注塑車間的(de)♻️生産運作順(shùn)利💔，需要對每(měi)個環節和各(ge)個崗位所⛷️涉(she)及的人員、物(wu)料、設📱備、工具(jù)等進行管理(li)，主要包括：原(yuán)料房、碎料房(fang)、配料房、生産(chan)現場、後加工(gong)區、工☔具房、半(ban)成品區、辦公(gōng)室等區域的(de)運作與協調(diào)管理工🔴作。

　　注(zhù)塑加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑：橡(xiàng)膠注塑成型(xíng)是一種将膠(jiāo)料直接從機(jī)🌏筒注入模型(xíng)硫化的生産(chǎn)方法。橡膠注(zhu)塑的優點是(shì)🏃‍♀️：雖屬間歇操(cāo)作，但成型周(zhōu)👅期短，生産效(xiao)率高取消了(le)胚料準備工(gōng)序，勞動強度(du)小，産☂️品質量(liang)優異。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料注塑(sù)是塑料制品(pǐn)的一種方法(fa)，将熔融的塑(su)料利🏃‍♀️用壓力(lì)注進塑料制(zhì)品模具中，冷(lěng)卻成型得到(dào)想要各種塑(su)料件📞。有專門(men)用于進行注(zhù)塑的🏃🏻機械注(zhù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼塑機。目前最(zuì)常使用的塑(sù)料是聚苯乙(yi)烯。所得的形(xíng)狀往往就是(shi)最後成品，在(zài)安裝或作為(wéi)最終成品使(shi)用之前不再(zài)需要其他的(de)加工。許多細(xì)部，諸如凸起(qi)部、肋🤟、螺紋，都(dou)可以在注射(shè)模塑一步操(cao)作中成型出(chu)來。

　　影響因素(sù)

　　塑料品種注(zhù)塑加工成型(xing)過程中由于(yú)存在結晶化(hua)形♉起的體✂️積(ji)變化，注塑加(jiā)工時壓力高(gao)，熔融料粘度(du)差小，層間剪(jiǎn)切㊙️應力💚小，脫(tuō)模後彈性回(hui)跳大，故注塑(su)加工收⭐縮也(yě)可适量的減(jian)小，注塑加工(gong)時料溫高、收(shou)縮大，但方向(xiàng)性小。

　　壓力注(zhu)塑加工時壓(yā)力增大則熔(róng)融料受剪切(qie)作用大💯，流動(dòng)性也增大，特(tè)别是PE、POM較為敏(min)感，所以成型(xing)時宜調節注(zhù)塑加工時的(de)壓力來控制(zhì)流動性。成型(xíng)時則也可控(kòng)制料溫，模溫(wen)及👌注塑加工(gong)時壓💚力、注塑(su)速度🔴等因素(sù)來适當地調(diào)節填充情📞況(kuang)以滿足成型(xing)需要[1]。