近年來(lái)，彈簧原(yuán)材料的(de)後續加(jia)工方法(fǎ)也在不(bú)斷優化(hua)，如🚶結💰構(gòu)形狀、熱(re)處理和(hé)表面質(zhi)量等，使(shǐ)彈簧的(de)應🔅用和(hé)發展♉更(geng)能滿足(zu)其功⛷️能(neng)要求，同(tong)時，進一(yī)步提升(sheng)了彈簧(huáng)産品所(suǒ)使用的(de)經濟性(xing)、安全性(xing)和環境(jing)保護特(te)性。下面(mian)介紹一(yī)下彈簧(huang)加工的(de)一些注(zhù)意要點(dian)。

　　（1）彈簧端(duan)面粗糙(cao)度應不(bú)低于12.5μm。

　　（2）兩(liǎng)端圈并(bing)緊磨平(píng)的壓縮(suō)彈簧支(zhi)承圈磨(mó)平部分(fen)不少于(yu)圓周長(zhang)📐的四分(fèn)之三，端(duan)頭厚度(dù)一般不(bu)小于鋼(gang)絲直徑(jìng)的八分(fen)之一。兩(liang)端💜頭鍛(duan)扁的彈(dàn)簧，其端(duān)頭厚⛷️度(dù)應不大(da)于鋼絲(sī)直徑的(de)三分🏃‍♀️之(zhī)一，寬度(dù)應不小(xiao)于鋼絲(sī)直徑的(de)百分之(zhī)📐七十。

　　（3）根(gēn)據使用(yong)要求，可(kě)檢查彈(dàn)簧節距(jù)不均勻(yún)度。其公(gōng)差為間(jian)距的百(bǎi)分之十(shí)，最小公(gōng)差值一(yī)般為零(ling)點三毫(hao)米。當壓(yā)縮彈簧(huáng)壓縮到(dao)全變形(xíng)量的百(bai)分之八(ba)十時，正(zhèng)常節距(ju)的彈簧(huang)圈不允(yǔn)許接觸(chù)。

　　（4）壓縮彈(dàn)簧兩端(duan)圈與彈(dàn)簧軸心(xīn)線的垂(chui)直度公(gong)差為自(zi)由✏️高度(dù)的🥵百分(fen)之二點(diǎn)五，最小(xiao)公差值(zhi)為一毫(hao)米。

　　（5）壓縮(suo)彈簧軸(zhóu)心線的(de)直線度(dù)公差為(wei)垂直度(du)公差之(zhī)半。