近年來(lai)，彈簧原(yuan)材料的(de)後續加(jia)工方法(fa)也在不(bu)斷優化(hua)，如結構(gòu)形狀、熱(re)處理和(hé)表面質(zhi)量等，使(shǐ)彈簧的(de)應用和(hé)發展🍉更(gèng)能滿足(zu)其功🌈能(néng)要求，同(tong)時，進一(yi)步提升(sheng)了彈簧(huang)産品所(suo)使用的(de)🈚經濟性(xìng)、安全性(xìng)和環境(jing)保護特(tè)性。下面(mian)💔介紹一(yī)下彈簧(huáng)加工的(de)一些注(zhù)意要點(dian)。

　　（1）彈簧端(duān)面粗糙(cāo)度應不(bu)低于12.5μm。

　　（2）兩(liang)端圈并(bìng)緊磨平(ping)的壓縮(suo)彈簧支(zhi)承圈磨(mo)平部分(fen)不少✨于(yu)圓周長(zhǎng)的四分(fèn)之三，端(duan)頭厚度(du)一般不(bú)小于鋼(gang)絲直徑(jìng)的八分(fèn)之一♻️。兩(liǎng)端頭鍛(duan)扁的彈(dan)簧，其端(duan)頭厚度(dù)應不🛀🏻大(da)于鋼👅絲(sī)直徑的(de)三分之(zhi)一，寬度(du)應不小(xiǎo)于♋鋼絲(si)直徑🌈的(de)百分之(zhi)七十。

　　（3）根(gēn)據使用(yòng)要求，可(ke)檢查彈(dan)簧節距(ju)不均勻(yun)度。其公(gong)差為間(jiān)距的百(bǎi)💘分之十(shi)，最小公(gōng)差值一(yi)般為零(ling)點三毫(háo)🌂米。當壓(ya)縮彈簧(huang)壓縮到(dào)全變形(xíng)量的百(bai)分之八(bā)十時，正(zhèng)常節距(jù)的彈簧(huáng)圈不✏️允(yǔn)許接觸(chù)。

　　（4）壓縮彈(dan)簧兩端(duan)圈與彈(dan)簧軸心(xin)線的垂(chui)直度公(gōng)差為自(zi)由高🍓度(dù)的百分(fen)之二點(dian)五，最小(xiǎo)公差值(zhí)為一毫(háo)米。

　　（5）壓縮(suo)彈簧軸(zhóu)心線的(de)直線度(dù)公差為(wei)垂直度(dù)公差之(zhi)半。