近年來(lai),彈簧原(yuán)材料的(de)後續加(jiā)工方法(fa)也在不(bú)斷優化(huà),如結構(gòu)形狀、熱(re)處理和(he)表面質(zhi)量等,使(shǐ)彈簧的(de)應用和(he)發展更(geng)能滿足(zú)其功能(neng)要求,同(tóng)時,進一(yī)步提升(shēng)了彈簧(huáng)産品所(suo)使用的(de)🆚經濟性(xìng)、安全性(xìng)和環境(jing)保護特(tè)性。下面(miàn)🈲介紹一(yi)下彈簧(huang)加工的(de)一些注(zhu)意要點(dian)。
(1)彈簧端(duan)面粗糙(cao)度應不(bu)低于12.5μm。
(2)兩(liǎng)端圈并(bing)緊磨平(ping)的壓縮(suo)彈簧支(zhi)承圈磨(mó)平部分(fèn)不少于(yu)📞圓周📐長(zhang)㊙️的四分(fèn)之三,端(duān)頭厚度(du)一般不(bu)小于鋼(gāng)👅絲直徑(jìng)的八分(fèn)之一。兩(liǎng)端頭鍛(duan)扁的彈(dàn)簧,其端(duan)頭厚🏒度(dù)應不大(dà)于鋼絲(sī)直徑🔞的(de)三分之(zhī)一,寬度(dù)應不小(xiao)于鋼絲(sī)直徑的(de)百分之(zhī)七十。
(3)根(gēn)據使用(yong)要求,可(kě)檢查彈(dan)簧節距(jù)不均勻(yun)度。其公(gōng)差為間(jiān)距的🧑🏾🤝🧑🏼百(bai)☁️分之十(shi),最小公(gōng)差值一(yi)般為零(ling)點三毫(háo)米。當壓(ya)縮彈簧(huáng)壓縮到(dao)全變形(xing)量的百(bǎi)分之八(bā)十時,正(zheng)常節距(jù)的彈簧(huang)圈不🏃♀️允(yǔn)許接觸(chù)。
(4)壓縮彈(dan)簧兩端(duan)圈與彈(dàn)簧軸心(xīn)線的垂(chui)直度公(gōng)差為自(zì)由高度(du)🈲的百分(fèn)之二點(dian)五,最小(xiǎo)公差值(zhí)為一毫(hao)米。
(5)壓縮(suo)彈簧軸(zhou)心線的(de)直線度(dù)公差為(wéi)垂直度(dù)公差之(zhi)半。