我們(men)在制造彈簧的時(shí)候，當彈簧成型後(hou)，一般還需要🆚經🛀過(guo)220到330攝氏度的低溫(wēn)來進行去除應力(li)退火或者發蘭的(de)處理，有時㊙️候還🧑🏾‍🤝‍🧑🏼要(yào)根據彈簧不同的(de)作業條件以及壓(yā)縮彈簧所使用的(de)材料性✨質的不同(tóng)，酌情進行淬硬還(hái)有回🏃‍♂️火的處理，以(yǐ)此來提高彈簧的(de)彈簧力。

　　在彈簧成(cheng)型之後，如果出現(xian)彎折的情況，可以(yǐ)選擇使用一個🧑🏾‍🤝‍🧑🏼圈(quan)條在彈簧張緊的(de)情況下沿着軸心(xin)，進行多次縱💁向的(de)摩擦，力度要大，摩(mó)擦到彈簧表面局(jú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部硬化就可以了(le)。在對壓縮彈簧進(jin)行👨‍❤️‍👨熱處理的時候(hòu)，線圈有可能會縮(suō)小，這時候我們應(ying)該使用卡具來幫(bāng)忙定型。在工作的(de)時候，要注意把彈(dàn)簧和軸棒卡牢一(yī)點。

　　除此之外，我們(men)還要注意一些細(xì)節性的東西，例如(ru)将🏃‍♂️壓簧兩端的棱(leng)角去掉，還有線圈(quan)内外的毛刺，這樣(yang)才能制造出一個(ge)♊合格又美觀的壓(yā)縮彈簧。